headBanner

Detección de metais para produtos alimenticios: seguro e selado

Os sistemas de detección de metais producíronse por primeira vez no Reino Unido en 1948 e agora úsanse amplamente na industria de envasado de alimentos.

A reputación da túa marca é todo neste mundo ultraconectado e saturado de produtos. Un investimento en equipos de envasado que produza paquetes seguros e selados podería marcar a diferenza. Un xeito de garantir a integridade do seu produto é engadir a detección de metais á súa liña de envasado.

Como funcionan os sistemas de detección de metais?

Segundo a revista Quality Assurance & Food Safety, todos os detectores de metais non férreos de uso xeral están deseñados do mesmo xeito básico:

Tres bobinas están enrolladas exactamente paralelas nun marco non metálico.
A bobina central está conectada a un transmisor de radio de alta frecuencia.
Dúas bobinas receptoras de transmisión sentan a cada lado da bobina central.
Debido a que as dúas bobinas exteriores son idénticas e a mesma distancia do centro, reciben o mesmo sinal e producen unha voltaxe de saída idéntica e equilibrada.
Entón, cando unha partícula de metal atravesa o sistema:

O campo de alta frecuencia está perturbado baixo unha bobina, cambiando a tensión e perturbando o equilibrio.
A saída flúe desde cero, producindo un sinal que alerta ao sistema da presenza de metal.
Dependendo das especificidades do sistema, normalmente actívase un mecanismo de rexeitamento, co resultado ideal de eliminar o 100 por cento do metal e unha cantidade mínima de produto vendible.

Por que unha operación de envasado debería investir na detección de metais?

Protexer a súa marca no mercado é unha das funcións máis importantes que realiza un fabricante de alimentos. Pero todo o investimento para establecer unha reputación de calidade do produto podería perderse no caso de que se recorde a seguridade.

Desenvolver e manter un programa de inspección eficaz e verificable xa non é unha opción para os procesadores. A detección de metais é un método eficaz e relativamente barato para protexer aos seus clientes e á súa marca. Aínda que o prezo, a entrega e outras consideracións comerciais son importantes, o rendemento técnico debe ser o factor principal á hora de avaliar un detector de metais para confiar na reputación da súa marca.

Como selecciono o equipo de detección de metais adecuado para o meu contorno de envases?

Comeza avaliando a túa área de inspección. ¿Está mollado ou seco? Cales son as variacións de temperatura? É fundamental seleccionar un detector de metais adecuado ao seu ambiente operativo.

A intrusión de auga nos compoñentes eléctricos é unha das causas máis comúns de fallo do detector de metais. Se hai un réxime de lavado na planta, é alta ou baixa presión? Unha clasificación de lavado IP65 significa que o detector de metais pode soportar o lavado a baixa presión con auga a temperatura ambiente. Unha clasificación IP69K significa unha temperatura e presión sostidas. Pero coidado: estas valoracións normalmente son autoinformadas. A reputación do fabricante na industria pola capacidade de soportar o lavado pode ser un bo indicador.

O lavado inclúe axentes cáusticos? Se é así, débese prestar moita atención á aliaxe específica do aceiro inoxidable empregada na caixa do detector de metais. O tipo 316L é máis resistente a estes axentes cáusticos.

Para ambientes secos, ¿está pintado o acabado do detector de metais? Colocar unha superficie pintada no fluxo de produtos pode acabar contaminando os seus produtos con virutas de pintura.

Ten en conta tamén a resistencia ao impacto. As tapas e membranas de plástico están suxeitas a desgaste ou penetración por impactos. Unha pantalla e teclado robustos evitan o tempo de inactividade e os custos de reposición de pezas.

Que sensibilidade debe ter un sistema de detección de metais?

As necesidades de sensibilidade á detección de metais adoitan variar segundo a operación. Por exemplo, a función principal dun detector de metais pode ser protexer un equipo clave, como un cortador ou cortador. O obxectivo sería eliminar o metal suficientemente grande como para danar o equipo.

Noutra parte da liña, requiriríase un nivel diferente de sensibilidade para inspeccionar un fluxo masivo de produto. E porque a inspección final do paquete debería ser a máis esixente, sería necesaria unha sensibilidade aínda maior para protexer o seu produto antes de que chegue ao mercado.

O grupo de control de calidade da súa planta debería ter obxectivos específicos de sensibilidade para contaminantes férreos, non férreos e de aceiro inoxidable (tipo 316) para cada operación de inspección. Estes obxectivos deben comunicarse ao fabricante do detector de metais para que poidan seleccionar o equipo adecuado para cada aplicación. Asegúrese de establecer obxectivos realistas e alcanzables.

Como comezar coa detección de metais para o envasado de alimentos

GAOGE ten moitos anos de experiencia implementando sistemas de envasado de alimentos totalmente integrados con detección de metais.

Os detectores de metais son útiles para detectar obxectos férreos e non férreos no paquete de produtos acabados, aplícase amplamente en produtos alimenticios, xoguetes, medicamentos, téxtiles e outras industrias. É a industria alimentaria a certificación HACCP e a industria farmacéutica a certificación GMP dos produtos preferidos.

Detector de metais
Característica:

● Sistema de control de pantalla táctil fácil de usar

● Detección automática do estado de traballo, convenientemente para o mantemento

● Toda a configuración de aceiro inoxidable e convenientemente limpa.

● Conforme ao estándar GMP e HACCP

● O mecanismo de rexeitamento automático e a parada de alarma da luz de alarma son opcionais

Detector de metais para paquetes de papel de aluminio

Ideal para detectar aceiro férreo e inoxidable en envases de follas de aluminio, como chocolate, patacas fritas, salchicha en leite en po, produtos en conserva, etc.
Característica:

● Sistema de control de pantalla táctil fácil de usar

● Procesamento dixital do sinal recibido con microordenador avanzado para mellorar a precisión da detección.

● A sensibilidade é facilmente e facilmente axustable

● Forte supresión do efecto dos produtos de alimentos acuáticos, conxelados e conservados en conserva

● Detección automática do estado de traballo, convenientemente para o mantemento

● Toda a configuración de aceiro inoxidable e convenientemente limpa.

● Conforme ao estándar GMP e HACCP


Tempo de publicación: 25 de decembro de 2020